Terdapat banyak proses pembuatan prototaip baharu dan inovatif yang digunakan hari ini, termasuk percetakan 3D. Tetapi pemesinan CNC kekal sebagai cara yang paling biasa untuk menghasilkan bahagian secara besar-besaran. Terdapat beberapa kaedah prototaip pemesinan CNC yang diketahui:
1. Berpusing
Memusing hanya melibatkan pengapitan bahan kerja dengan selamat pada plat berputar atau gelendong. Apabila bahan kerja berputar, alat pemotong terletak padanya dalam lekapan yang dipasang pada slaid yang bergerak. Slaid boleh bergerak ke atas dan ke bawah panjang bahan kerja, serta lebih dekat atau lebih jauh dari garis tengah, dan operasi mudah ini sesuai untuk mengeluarkan sejumlah besar bahan dengan cepat. Di samping itu, gerudi yang dipasang pada tailstock mesin pelarik boleh menggerudi lubang yang tepat; mesin pelarik digunakan untuk membentuk bentuk sepusat pada pinggir komponen bulat; alur, alur cincin, bahu berpijak, benang dalaman dan luaran, silinder dan aci - banyak ciri bulat atau bulat - dibuat pada mesin pelarik.
2. Pengilangan
Pengilangan pada asasnya berbeza kerana bahan kerja kekal pegun dan alat pemotong berputar pada gelendong. Bahan kerja biasanya dipegang secara mendatar dalam ragum mesin, dipasang pada meja yang bergerak dalam arah X dan Y. Spindle boleh memegang pelbagai alatan dan bergerak dalam paksi X, Y dan Z. Pemotong pengilangan digunakan untuk membuat segi empat sama/permukaan rata, takuk, chamfer, saluran, profil, alur kekunci dan ciri lain yang bergantung pada sudut pemotongan yang tepat. Seperti semua operasi kerja logam, cecair pemotong digunakan untuk menyejukkan bahan kerja dan alat pemotong, untuk pelinciran, dan untuk membuang zarah atau serpihan logam.
3. Mengisar
Pengisaran Membuat permukaan yang sangat rata pada bahagian logam adalah penting untuk banyak aplikasi, dan cara terbaik untuk membuat permukaan yang tepat adalah dengan pengisar. Pengisar ialah cakera berputar yang ditutupi dengan pasir kasar dengan kekasaran tertentu. Bahan kerja dipasang di atas meja dan bergerak ke sana ke mari secara sisi atas meja gelongsor di bawah roda pengisar, atau kadangkala dipegang stabil semasa roda pengisar bergerak. Pelbagai jenis pelelas digunakan, bergantung kepada bahan yang dikisar. Haba dan tekanan mekanikal proses pengisaran boleh menjejaskan bahan kerja, jadi kelajuan dan suhu alat mesti dikawal dengan teliti.
4. EDM
EDM pepejal digunakan untuk membuat lesung pipit, lubang dan ciri segi empat sama di dalam keluli alat yang dikeraskan yang sukar, jika tidak mustahil, dibuat dengan cara lain. Ia biasanya digunakan dalam acuan untuk suntikan plastik dan pengacuan tekanan, dan jarang pada bahagian siap itu sendiri. EDM juga digunakan untuk membuat permukaan bertekstur atau debossed (menceruk) huruf dan logo pada cetakan.
5. Memotong wayar
Pemotongan wayar menggunakan wayar kuprum sebagai konduktor untuk cas voltan tinggi. Memandangkan konduktor semakin terhakis semasa proses pemotongan, wayar baru disuap dari kili. Teknik ini memerlukan hantaran, dan tidak boleh digunakan untuk lubang buta. Pemotongan wayar digunakan pada keluli alat yang tebal dan keras untuk membuat ciri bulat atau separuh bulatan yang sukar dibuat dengan alat pemotong konvensional.
6. Pengisaran Optik
Kami hanya membincangkan pemesinan logam untuk pengisaran optik, tetapi pemesinan CNC juga digunakan untuk membuat optik khas daripada kaca atau plastik. Optik memerlukan permukaan yang sangat halus dengan toleransi yang sangat ketat, jadi peralatan pengisaran khusus digunakan yang memutar roda pengisar berbanding permukaan semasa berputar pada berbilang paksi.
